Prosty otwór i powtarzalna głębokość to dwa różne problemy. Pokazujemy, jak lokalizator i ograniczniki wiercenia pomagają kontrolować oba parametry.
Wiercenie i fazowanie w jednym podejściu może ułatwić przygotowanie otworów pod wkręty. Wyjaśniamy działanie regulowanych wierteł z fazownikiem.
Wąski rowek wymaga innego narzędzia niż szerokie rowkowanie. Wyjaśniamy zastosowanie frezu piłkowego 36,7 × 3 mm z łożyskiem.
Frezowanie krawędzi wymaga właściwego profilu i stabilnego prowadzenia. Na przykładzie frezu R20,65 pokazujemy, jak czytać parametry narzędzia.
Promień 3 mm subtelnie łamie ostrą krawędź bez mocnej zmiany kształtu elementu. Wyjaśniamy zastosowanie frezu R3 z łożyskiem.
Rowki pod wpusty, elementy łączące i detale wymagają kontroli szerokości i głębokości. Wyjaśniamy, jak czytać parametry frezu rowkującego.
Frez kulisty przydaje się przy zaokrąglonych rowkach, profilowaniu i detalach dekoracyjnych. Wyjaśniamy, jak dobrać średnicę do projektu.
Otwór pod zawias puszkowy musi mieć właściwą średnicę i kontrolowaną głębokość. Pokazujemy, jak pracować z frezem 35 mm i ogranicznikiem.
Połączenia pod kątem 45° wymagają dokładnego ustawienia narzędzia i materiału. Wyjaśniamy, jak podejść do frezowania narożników i jak dobrać rozmiar frezu.
Trzy czy cztery ostrza? Samą liczbą ostrzy nie da się ocenić frezu. Pokazujemy, jak rozumieć ten parametr i jak dobrać narzędzie do pracy.
Frez z łożyskiem prowadzącym jest jednym z podstawowych narzędzi do kopiowania kształtów i obróbki krawędzi. Wyjaśniamy zasadę działania i dobór rozmiaru.
Dobór frezu warto zacząć od materiału, rodzaju obróbki i parametrów frezarki. Wyjaśniamy, czym różnią się najpopularniejsze rozwiązania do drewna i MDF.
